Technología de tolerancia cero

Los diseños especiales que se expanden mecánicamente se utilizan para reducir al cero absoluto algunas holguras de ajuste múltiple dentro del visor, a fin de garantizar la integridad del punto de impacto, el enfoque y el rendimiento sin paralaje por medio de la ampliación del alcance.

4 veces mayor resistencia contra arañazos y corrosión

Anodización con capa dura Clase II Tipo III para resistencia máxima contra arañazos, 3 veces más gruesa que otras marcas, usando una anodización tipo II más ligera.

Componentes metálicos de primera categoría

El uso de componentes metálicos de primera categoría permite que nuestros visores tengan una calidad máxima y una durabilidad excelente. Burris utiliza latón 360 para las células inversoras en lugar de aluminio, material utilizado por muchas empresas de la competencia; ello permite una precisión mucho mejor y unas prestaciones constantes. El mecanismo regulador está acabado en acero cementado de altas prestaciones a fin de obtener una eficacia de por vida.

Tubos individuales super resistentes

Los tubos externos están mecanizados en una sola pieza, mediante la extrusión de aluminio grueso y sólido de calidad aeronáutica, a fin de lograr la integridad máxima. Las áreas críticas se hacen más gruesas con el fin de obtener una base extremadamente resistente para cualquier visor.

Precisión constante gracias a tubos excéntricos de resistencia doble

Los tubos excéntricos internos están acabados con una aleación de aluminio 7075-T6 resistente y muy extensible, para garantizar la integridad del punto de impacto, el enfoque y un rendimiento sin paralaje para toda la ampliación del alcance.

Precisión mejorada x2 por punto de impacto

La fuerza interna doble del muelle se aplica al sistema de zoom interno para garantizar la integridad del punto de impacto en condiciones severas de retroceso o transporte. Otros visores sólo utilizan un muelle.

Eficacia hermética mejorada x2

Se utilizan juntas cuadrangulares únicas en algunas áreas para garantizar un sellado doble contra la niebla.

Comprobación rigurosa de durabilidad

Los visores Burris han sido probados para soportar fuerzas extremas de 70 G (una fuerza 60 veces mayor que la que necesita un cohete Saturno V en la fase
de máxima aceleración).

A prueba de niebla gracias al llenado de nitrógeno

Cada visor se llena con nitrógeno, el cual se extrae después mediante su aspiración. Esta operación se repite 24 veces para garantizar la ausencia total de humedad en el visor. En cada visor se deja una cantidad final de nitrógeno de laboratorio. La humedad puede reducir el rendimiento óptico (vaho) y dañar las lentes y los componentes mecánicos. Por lo tanto, Burris ha implantado el principio general de llenar todos los visores con nitrógeno y utilizar la mejor tecnología de sellado (Juntas Quad), para evitar que el aire penetre en el visor.

Transmisión de luz máxima gracias a tecnología de revestimiento avanzada

Las lentes Burris tienen revestimiento múltiple y banda ancha para garantizar los mejores resultados de transmisión de luz. Burris aplica varios revestimientos a cada superficie de la lente; cada revestimiento tiene solamente 1 nanómetro de grosor. La tecnología de revestimiento avanzada reduce el reflejo, aumenta la transmisión de luz y garantiza colores auténticos y el mejor contraste.

Excelencia óptica

La calidad óptica de cada visor se comprueba rigurosamente.